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高速液壓夯實機為強制落錘式液壓夯實機，由夯架、夯錘、夯板、緩沖設備、液壓系統、電子控制系統等組成。
高速液壓夯實機在回填中的施工辦法：
1、路基在夯擊前必須按設計要求的壓實規范、平整度等進行檢驗，檢測合格后，方可進行液壓高速夯實點的布設。對于夯實的路段，按照施工前準備項目進行液壓夯實前場所的平整、碾壓。填層外表枯燥時要適量灑水，避免外表粉塵化，影響能量向深層傳遞。
2、在已施工完并按設計要求的壓實規范檢測合格的路基上放出夯點，用白灰標識并編號，之后按照編號測出每一點初始高程。液壓夯實機按丈量放樣的方位jiu位，使夯錘對準點位。
3、夯實機根據其夯實能分為強、中、弱三檔，將夯機調至強檔夯擊3錘，丈量夯點的下沉量并記錄。
4、以強檔每3錘為一組，累加并記錄每3錘的沉降量。
5、重復3-4條項目，直至完成第6錘、9錘、12錘液壓高速夯實機夯實，累加并記錄每3錘的沉降量。經過試驗確認作業錘數，根據以往工地試驗數據，三檔9錘的夯實作業作用較佳，施工大部分施工方位選用三檔9錘的作業工藝，結構物鄰近一排選用二檔9錘或12錘的施工工藝。
6、單個夯點滿足夯擊規范要求后，移機進行下一點位，選用直線作業法。因施工方位為橋涵臺背路段，為利于機械的行走，適合選用直線作業法，即每次單點作業，前進或撤退作業下一點。
7、施工時適合采納間隙型作業點安置：每個夯點邊緣間隔必定間隔，呈等邊三角形布點，即選用各錘邊緣間距為50cm的布點方法。液壓高速夯實機作業點夯錘外緣距橋、涵結構物較小間隔應根據現場試驗確認。
